H?jkvalitets DF Defoamer White, letflydende pulver

Defoamer (Defoamer) er et kemisk additiv, der er i stand til at eliminere eller h?mme skumproduktion i v?sker.

Hurtig skumd?mpende evne: kan hurtigt ?del?gge skummets stabilitet, s? skummet hurtigt brister.

Langvarig skumd?mpningseffekt: Efter at skummet er fjernet, kan dannelsen af ??nyt skum forhindres i lang tid.

God kompatibilitet: Det har god kompatibilitet med skumd?mpningssystemet og p?virker ikke systemets grundl?ggende ydeevne.

H?j stabilitet: Stabil skumd?mpende ydeevne under forskellige temperatur-, pH- og trykforhold.

Lav toksicitet, milj?beskyttelse: mindre skade p? den menneskelige krop og milj?et.

Industriel produktion

Papirindustrien: Fjern skummet i papirmassen, forbedre kvaliteten af ??papiret.

Bel?gninger og malinger: Undg? skumdannelse under blanding og konstruktion.

Tekstiltryk og farvning: L?s skumproblemet i farvnings- og efterbehandlingsprocessen.

Petrokemisk: I raffinering, kemisk produktion for at eliminere skum, for at sikre en j?vn udvikling af produktionen.

F?devareforarbejdning

Fermenteringsproces: Styr skummet i g?ringsv?sken for at forbedre produktionseffektiviteten.

F?devareforarbejdning: s?som sojab?nneprodukter, drikkevarer og anden produktion af skumd?mpning.

Vandbehandling

Spildevandsbehandling: forhindre dannelsen af ??skum, forbedre behandlingseffekten.

Der findes mange slags skumd?mpere og forskellige produktionsprocesser. Almindelig skumd?mper af polyether fremstilles ved polymerisationsreaktion, og silikoneskumd?mper fremstilles ved emulgering af silikoneolie.

Med udvidelsen af ??produktionsskalaen i forskellige industrier og forbedringen af ??produktkvalitetskravene er markedets eftersp?rgsel efter skumd?mper stigende. Samtidig er udvikling og anvendelse af milj?venlig og effektiv skumd?mper ogs? blevet markedets udviklingstrend.

V?lg den rigtige type skumd?mper: V?lg i henhold til det specifikke p?f?ringssystem og ?rsagen til skum.

Kontroller m?ngden af ??tils?tning: for lidt tils?tning opn?r muligvis ikke antiskumeffekten, for meget kan p?virke systemets ydeevne.

Den korrekte tils?tningsmetode: Kan generelt tils?ttes direkte eller efter fortynding for at sikre ensartet spredning.

For eksempel ved fremstilling af maling kan valg af den passende skumd?mper og tilf?je den p? det passende tidspunkt effektivt eliminere bobler og g?re overfladen af ??malingen glat og flad; Ved spildevandsbehandling kan passende tils?tning af skumd?mper forbedre behandlingseffektiviteten og reducere skummets indvirkning p? milj?et.

Kort sagt, Defoamer spiller en vigtig rolle i mange industrielle produktions- og forarbejdningsprocesser, hvilket giver en st?rk garanti for at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.