Kvaliteetne DF Defoamer Valge, kergesti voolav pulber

Vahusti (Defoamer) on keemiline lisand, mis on v?imeline k?rvaldama v?i p?rssima vahu teket vedelikes.

Kiire vahutamisv?ime: v?ib kiiresti h?vitada vahu stabiilsuse, nii et vaht kiiresti puruneb.

Pikaajaline vahu summutav toime: P?rast vahu eemaldamist saab uue vahu teket pikka aega v?ltida.

Hea ühilduvus: see ühildub h?sti vahut?rjesüsteemiga ja ei m?juta süsteemi p?hij?udlust.

K?rge stabiilsus: stabiilne vahutamisv?ime erinevatel temperatuuri-, pH- ja r?hutingimustel.

Madal toksilisus, keskkonnakaitse: v?hem kahju inimkehale ja keskkonnale.

T??stuslik tootmine

Paberit??stus: eemaldage paberimassist vaht, parandage paberi kvaliteeti.

Katted ja v?rvid: V?ltida vahu teket segamise ja ehitamise ajal.

Tekstiili trükkimine ja v?rvimine: lahendage vahuprobleem v?rvimis- ja viimistlusprotsessis.

Naftakeemia: rafineerimisel keemiline tootmine vahu eemaldamiseks, et tagada tootmise sujuv edenemine.

Toiduainete t??tlemine

K??ritamisprotsess: kontrollige fermentatsioonivedelikus sisalduvat vahtu, et parandada tootmise efektiivsust.

Toidu t??tlemine: n?iteks sojaoatooted, joogid ja muu vahu eemaldamise tootmine.

Veet??tlus

Reoveepuhastus: v?ltida vahu teket, parandada puhastusefekti.

Vahueemaldusvahendeid ja tootmisprotsesse on palju. Tavaline polüeetertüüpi vahueemaldaja valmistatakse polümerisatsioonireaktsiooniga ja silikoonvahustaja valmistatakse silikoon?li emulgeerimisel.

Seoses tootmismahtude laienemisega erinevates t??stusharudes ja toodete kvaliteedin?uete paranemisega suureneb n?udlus vahueemaldi j?rele. Samas on turu arengutrendiks kujunenud ka keskkonnas?braliku ja t?husa vahueemaldi v?ljat??tamine ja rakendamine.

Valige ?ige vahueemaldi tüüp: Valige vastavalt konkreetsele kasutussüsteemile ja vahu tekkep?hjusele.

Kontrollige lisamise kogust: liiga v?he lisamist ei pruugi vahutamisvastast efekti saavutada, liiga palju v?ib m?jutada süsteemi j?udlust.

?ige lisamismeetod: ühtlase dispersiooni tagamiseks v?ib üldiselt lisada otse v?i p?rast lahjendamist.

N?iteks v?rvi tootmisel saab sobiva vahueemaldi valimine ja selle ?iges etapis lisamine t?husalt eemaldada mullid ning muuta v?rvi pinna siledaks ja tasaseks; Reoveepuhastuses v?ib asjakohane vahueemaldi lisamine parandada puhastuse efektiivsust ja v?hendada vahu m?ju keskkonnale.

Lühidalt ?eldes m?ngib Defoamer olulist rolli paljudes t??stuslikes tootmis- ja t??tlemisprotsessides, pakkudes tugevat garantiid tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi parandamiseks.